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Das Dienstleistungsspektrum von SCHAUERTE Präzisionsdrehtechnik ist im Sinne unserer Kunden umfassend gestaltet. Wir überzeugen durch Service, der branchenübliche Standards sogar häufig noch übertrifft. Von uns erhalten Sie alle Leistungen rund um das Präzisionsdrehteil aus einer Hand – angefangen bei kompetenter Beratung über modernste Fertigungsprozesse bis hin zu logistischen Lösungen.
Wann immer ein neues anwendungsspezifisches Präzisionsdrehteil benötigt wird, steht vor der Produktion die Produktentwicklung.
Sehr gerne und immer mehr stehen wir den Entwicklern unserer Kunden mit unserer Zerspanungserfahrung beratend zur Seite.
Funktion, Design und Materialeigenschaften fließen genauso in unsere Entwicklungsberatung mit ein wie unser Fertigungswissen in Bezug auf Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit. Am Ende dieses Beratungsprozesses präsentieren wir Ihnen dann die in unseren Augen beste und wirtschaftlichste Lösung.
Manchmal ist es sinnvoll und erforderlich, neue Drehteile im Rahmen der Entwicklung ausgiebig auf Ihre Funktion und Weiterverarbeitbarkeit zu testen. Daher bieten wir unseren Kunden die Fertigung von Prototypen an. Diese lassen sich für Einbauversuche oder die gezielte Produktoptimierung verwenden. Auf diese Weise erzielen Sie größtmögliche Planungssicherheit und nutzen konstruktive Optimierungspotentiale gezielt aus.
Da die Herstellung von Prototypen auf klassischem Wege mit einer echten Dreh- oder Fräsmaschine sehr zeit- und kostenintensiv ist, haben wir uns einen hochmodernen 3D-Drucker angeschafft, der diese Aufgabe zukünftig übernehmen wird. So können wir den Prototypen unseres Kunden nach der Erstellung einer STL-Datei mit kurzem Aufwand in wenigen Stunden drucken.
Wir können mit dem Drucker nicht nur Prototypen, sondern auch Muster, Vorrichtungen, Spann- und Greifmittel oder Kühlmitteldüsen für den eigenen Bedarf fertigen – und das fast ohne geometrische Einschränkungen. Die minimale Wandstärke liegt bei unglaublichen 0,2 mm!
Das derzeit zur Verfügung stehende Material ist ein Acrylharz, welches bis 55°C temperaturbeständig ist, eine Reißfestigkeit von 40-55 N/mm² und eine Druckfestigkeit von 70-80 N/mm² aufweist und erst bei einer Dehnung von 5-35% bricht. Die Schichtdicke je Druckvorgang liegt bei 15 µm in der besten Auflösung. Die maximale Teilgröße, die sich auf dem Drucker fertigen lässt, beträgt 297x210x200 mm.
Sollten Sie Interesse an gedruckten Prototypen Ihrer Präzisionsdrehteile haben, dann kontaktieren Sie uns gerne!
Gerne bieten wir Ihnen auch die Lieferung kompletter Baugruppen an. Durch die Vor- oder auch Endmontage erleichtern wir Ihnen den Einbau und die Nutzung unserer Präzisionsdrehteile. So verschaffen wir Ihnen Zeit- und Logistikvorteile im eigenen Unternehmen. Auch die verkaufsfertige Verpackung und Etikettierung von Drehteilen oder Baugruppen ist für uns kein Problem.
Unsere Produkte werden in modernsten und umweltfreundlichen Anlagen montagefertig gereinigt – je nach Anforderung in alkalischen oder FCKW-Reinigungsanlagen. Auf Wunsch liefern wir unsere Produkte fettfrei oder mit einem temporären Rostschutz versehen aus. Auch die Feinreinigung unserer Teile können wir anbieten.
Diese Reinigungsprozesse haben wir seit Jahren ausgewiesenen Experten anvertraut: Unsere Partner der VIA Oberflächentechnik sind bestens ausgebildet, modernst ausgerüstet und „gleich um die Ecke“. Mehr zur VIA und den möglichen Reinigungsverfahren erfahren Sie unter folgendem Link:
Möglicherweise geforderte Wärme- und Oberflächenbehandlungen unserer Drehteile erfolgen bei bewährten externen Partnern, mit denen wir bereits seit vielen Jahren zusammenarbeiten. Auf diese Weise kann Ihnen Schauerte Präzisionsdrehtechnik alle gängigen Verfahren in der Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung anbieten.
Die Signierung der bei uns gefertigten Produkte und Baugruppen mit Kundenlogo, Artikel-, Größen- oder Chargenbezeichnung oder weiteren Kennzeichnungen ist ebenfalls mit verschiedenen Verfahren möglich.
Ein präzise gedrehtes Teil muss nicht unbedingt ein Drehteil sein. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch die mechanische Bearbeitung von Stanz-, Tiefzieh-, Sinter- oder Fließpressteilen auf speziellen, hochgenauen Maschinen an – wirtschaftlich und prozesssicher, präzise und termingerecht.
Wir sehen uns als Full-Service-Dienstleister und wissen, dass unsere Kunden neben unserer Fertigungskompetenz auch unsere Serviceleistungen zu schätzen wissen.
Grundsätzlich wird die komplette Fertigung per MDE/BDE überwacht und die Kapazitäten durch ein PPS-System gesteuert. Damit ist die termingerechte Lieferung in der gewünschten Verpackung und Kennzeichnung für uns selbstverständlich.
Üblicherweise fertigen wir auf Grundlage von Rahmenverträgen und haben einen vereinbarten Sicherheitsbestand in unserem Lager. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden gerne auch Logistik-Konzepte wie Kanban oder Konsignationslager an.
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